生産フロー図

文書番号: SZR-WI-04
部門: -半製品部門
プロセスシーケンス
1.巻き取り
2.溶接ラグの取り付け
3.溶接ワイヤラグ
4.ワイヤーラッピング
5.四点溶接-
6.溶接リード線
7.金型の装填
8.ステータプレス
9.整形
検査ノード 10: 青色のフィッティングおよび内部抵抗テスト (判定ボックス)
● OK(パス):ステップ12 ペイントベークへの流れ
● RE (不合格/欠陥): ステップ 11 の再加工に移行し、ステップ 10 に戻って再検査します。-
11.手直し
12.ペイントベーキング

完成品部の生産の流れ
一連のプロセスステップ
1.フレームの組み立て
2.圧入ベアリングと銅製ブッシング-
3.断熱シートを敷く
4.材料の投入
5.位置決めネジ
6.ネジ締め
7.センタリング調整
8.スチールボールを取り付け、ファンブレードを取り付けます。
9.マウント止め輪
検査ノード10:性能試験(判定ダイヤモンド)
● RE (拒否): ステップ 15 の再作業に移行し、ステップ 10 に戻って再テストします。
●OK(パス):手順11へ進みます。
11.オイル滴下とオイルキャップの取り付け
12.ラベルの貼り付け
検査項目13:耐電圧試験(判定ダイヤ)
● 欠陥のあるユニットはステップ 15 の再作業に進みます。資格のあるユニットはステップ 14 に進みます
検査ノード14:エージング試験(ジャッジメントダイヤモンド)
● 欠陥のあるユニットはステップ 15 の再作業に進みます。資格のあるユニットはステップ 16 に進みます
15.手直し
16.カートン梱包
